印刷工艺让数码图文印刷更个性化-爱欧图文

  画册印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术，它适用阴（凹）、阳（凸）模具，以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力，在印刷品表面上进行艺术加工。

  1.特性
  凹凸压纹工艺是一种环保工艺，其生产过程没有任何污染。在当今提倡绿色的时代，使用此工艺能够着重体现使用者或出版者的环保理念。承印物料上使用凹凸压纹，能够使印品具有立体效果，整体结构上也具有丰富的层次，增添更多、更强烈的艺术性。能够替代传统字体、颜色等方式，展示核心内容，强调出整体设计的某个局部，突出其重要地位。
  2.材料特点
  模板材质
  依据不同的设计要求和印刷数量，凹凸压印模板的材质选择会有所不同。模板材质不一样，在生产成本、工艺效果和承印数量上也有着显著的区别。
  锌版（或镁版）
  采用激光照排和胶片排版，制版价格相对低廉，边缘柔和，最大承印数量不能超过5 000，而且无法制作浮雕印版。
  铜版
  采用激光雕刻技术制版，阳版可选择树脂或塑胶材料制作，硬度高，耐用性高，线条清晰，可用于较精细的图形和线条。承印数量可达到100000 印。制作价格较贵。
  黄铜版（或锌铜合金）
  它是目前制作凹凸模板最好的材料，材料价格以及制版费用较高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生产中，能达到1000 000印以上。可生产高品质的产品。
  纸张
  在凹凸压印的制作当中，除了选择合适的印外，合适的纸张对于做出良好的压印效果也是至关重要的。纸张的厚度、表面的粗细纹路会影响细节的表现。例如，含25%棉和含100% 棉的纸张所表现的印刷效果明显是不一样的。
  a. 通常克重在180g/m2以上的纸张比较适合凹凸压印，但这并不是一个不变的标准，如果纸太薄，则在压印时非常容易破裂。
  b. 足够厚且韧性强的纸张是呈现印刷效果的基础，尤其对于需要突出浮雕效果的印刷品设计。
  c. 纤维长的纸张通常具有良好的韧性，其耐印度比纤维短的纸张要好。
  d.再生环保纸不适用于凹凸压印，由于纸张自身的因素，可能会造成不同页面效果出现偏差的状况，也容易产生边缘破裂的现象。
  e.如果是需要加热（如烫金）的工艺，会极大地增加纸张破裂的概率。因此，更需要谨慎选择纸张。在四色印刷前要做好有关测试，应适当提高耗损用纸预算。
  常用工艺特性及应用
  素击凸
  击凸区域以及周围没有任何印刷图案。对纸张的要求视具体设计图形而定，但颜色浅，纤维长而韧度高的纸张更适合素击凸工艺。
  篆铭凸
  印刷时留下空白区域，印后再击凸。模版制作需要严格的对位要求，由于击凸后会连带交接处微微凸起，模版应该略小于平面设计图形
  肌理凸
  根据图形的肌理和质感，与其他多种印刷技术工艺的完美结合后，可以制作出类似复制精美油画之类的印刷作品，因此也被称为油画凸。
  版刻凸
  凸出面为立体平面结构，使图形整体浮出，但外围轮廓要依循画面设计而变化，呈现类似版画效果，击凸高度可以根据具体需要而定。
  多重凸
  采用激光雕刻版，层次清晰，上下落差较大。对击凸模版制作技术有严格要求，为了突出细节，最好向模版制作商提供精细图形或原件。
  烫金凸
  采用浮雕烫金版制作方法，击凸与烫金一次完成。在烫印电化铝工艺术语中，这种工艺被称为立体烫金。烫金凸的模版一般选用黄铜材料，这样可以提高烫印与击凸的精度，此外，承印材质必须同时符合烫印与击凸的物理要求。击凸高度需要考虑纸张韧度以及金箔可以承受冲击强度。
  常见故障及解决办法
  1）图纹轮廓不清
  产生原因
  ①垫版不平，压力不够
  ②石膏层分布不均，石膏层厚度不够
  ③压印机精度差，阴版与石膏阳版不能密合，有位移
  ④纸张厚薄不均，或有双张
  解决方法
  ①适当增加压力，调整垫版
  ②用石膏浆修补
  ③调整机械精度和石膏版位置
  ④修补石膏版
  ⑤杜绝双张，调换纸张
  2）轮廓不准
  产生原因
  ①印版（阴版）雕刻位置不准
  ②印刷品规矩不一致
  ③印刷中套印有误差
  解决方法
  阴版数码图文印刷小于印刷品，即在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），即在阳版上修正。以上方法不行时，须重新制版。

  3）石膏凸版压印中破碎
  产生原因
  ①调石膏浆时，加入的胶水过少
  ②石膏粉质量不好，牢度及粘性不够
  ③压印中突然增加压力
  ④双张或印刷品表面粘有杂物
  ⑤压印压力调整不适合
  解决方法
  ①适当增加胶水用量
  ②更换石膏粉
  ③避免突然增加压力
  ④避免双张及粘杂物的印刷品输入
  ⑤调整压力
  4）表面斑点
  产生原因
  ①石膏粉或胶水中有杂质
  ②印刷品表面有杂质
  ③印刷黏附上石膏屑及杂质
  解决方法
  ①配石膏浆之前，仔细检查剔除杂质
  ②清除杂质
  ③检查并清除石膏屑
  5）压印途中走版
  产生原因
  ①压力不均匀
  ②印版粘接牢固度不够
  解决方法
  ①检查凸版平整度
  ②检查粘合牢固度，或重新粘牢印版
  5.注意事项
  1）产品表面不要做多处击凸，或大面积击凸。效果不明显、生产困难、成本高、易出现质量事故。
  2）产品击线条细小或字体小。是没有效果的，并造成击凸套准有问题。
  3）产品击凸位置靠边，即产品主线（折线）。是没有效果的，又易爆。
  4）产品击白色字体，或对比颜色不明显。是没有效果的。
  5）产品击大面积的图文、字体。没有什么效果。
  6）一般磨光产品不要击凸。因纸张伸缩特别大，又容易爆。
  7）做击凸版时，根据产品的材料不同，做击凸版。如一般的小彩盒印刷制作，在350g以下的纸张用一般击凸版。做对裱产品的，则 做加厚版，特别是裱坑的产品，必须做到3.0以上，否则无效果。